脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體外表的一個界面涂層，它可使物體外表易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑具有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解，還具有耐熱及應力功能，不易分解或磨損，脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，不阻礙噴漆或其他二次加工操作。

  因為注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地增加。特別是近年來，RIM工藝的使用，更加的促進了脫模劑的發展，可用作脫模劑的物質許多，如金屬皂、硬脂酸、油酸、有機亞磷酸、硅油、椰子油、植物油、白蠟、含氟其它物質等。

  理論上，脫模劑具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常觸摸時不容易磨光，在樹脂中有磨砂礦藏填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。

  脫模劑廣泛使用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和揉捏型材等各種模壓操作中，在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個外表脫除劑來除去它。

  脫模劑的作用原理如下：

  1、極性化學鍵與模具外表經過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜。

  2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子(Si+-O-)。當脫模劑在模具外表鋪展成單取向排列時，分子采取擴展鏈構型。

  3、自由外表被烷基以密集堆積方法掩蓋，脫模才能隨烷基密度而遞加。但當烷基占有較大空間位阻時，擴展構型受到限制，脫模才能又會下降。

  4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模才能相關。分子量小時，鋪展性好，但耐熱才能差。

  脫模劑一般有粉狀、半固體和液體之分。粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具外表。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具外表，從而形成隔離膜，液體脫模劑以噴涂為佳。